微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施必要性及選型要素?
在電子行業(yè)里,整個(gè)制造流程中,電子產(chǎn)品零部件種類繁多,尺寸大小不一。特別是高科技電子行業(yè)正面臨著產(chǎn)品種類層出不窮,產(chǎn)品生產(chǎn)周期不斷縮短,產(chǎn)品的定價(jià)能力快速削弱的不利局面。在時(shí)下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下,電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難。
這也決定了電子產(chǎn)品組裝、生產(chǎn)的流水線多且對(duì)自動(dòng)化水平要求較高。在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)面前,企業(yè)必須盡最大努力提升生產(chǎn)和售后維修環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。而做到這一點(diǎn),需要對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)具有完善的可視能力以及控制能力。
也正因如此,生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個(gè)全面、可靠的制造協(xié)同管理平臺(tái),可以提供的服務(wù)項(xiàng)目包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。
通過MES系統(tǒng)中這些模塊的有效協(xié)作,可以讓電子制造企業(yè)的計(jì)劃層和控制層實(shí)現(xiàn)溝通,憑借信息技術(shù)提供精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并最終達(dá)到優(yōu)化管理活動(dòng)和生產(chǎn)活動(dòng)的目的。
電子行業(yè)的MES重點(diǎn)需求集中在如下五方面:
收集關(guān)鍵數(shù)據(jù),及時(shí)反饋異常;
防錯(cuò)防呆,一次做對(duì);
提升生產(chǎn)過程的品質(zhì)穩(wěn)定性;
滿足客戶可追溯性合規(guī)審查;
質(zhì)量事故的責(zé)任界定。
微締軟件電子行業(yè)MES系統(tǒng)選型要點(diǎn):
重點(diǎn)考察其電子裝配行業(yè)客戶的應(yīng)用效果;
重點(diǎn)考察是否為開放的平臺(tái)化產(chǎn)品;
重點(diǎn)考察是否具有物流執(zhí)行監(jiān)控能力;
重點(diǎn)考察是否具有柔性的業(yè)務(wù)流程建模能力;
重點(diǎn)考察是否為原廠支持及提供“知識(shí)轉(zhuǎn)移”服務(wù);
重點(diǎn)考察是否提供便捷的二次開發(fā)與接口能力;
重點(diǎn)考察是否具有超大數(shù)據(jù)量的并發(fā)處理能力。
電子行業(yè)MES系統(tǒng)MES-E的功能:
直接提升制造執(zhí)行力,讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明,盡可能地追根溯源,滿足合規(guī)要求,及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)、實(shí)時(shí)地把握變化,隨需應(yīng)變。
MES系統(tǒng)可以根據(jù)計(jì)劃模式設(shè)定約束條件,對(duì)工單進(jìn)行生產(chǎn)排序,并允許變更部分訂單。并可以管理插單,加急訂單等操作。
MES系統(tǒng)通過掃描條形碼、RFID、設(shè)備傳感器等多種手段實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)車間數(shù)據(jù),自動(dòng)生成報(bào)表,通過生產(chǎn)管控看板展示生產(chǎn)進(jìn)度與目標(biāo)差距,實(shí)時(shí)跟進(jìn),敦促達(dá)成原計(jì)劃生產(chǎn)目標(biāo)。
MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢申請(qǐng)、終檢申請(qǐng)、材料配送申請(qǐng)等管理內(nèi)容,員工可以根據(jù)自助終端打印任務(wù)工票,完成上報(bào),申請(qǐng)檢驗(yàn)等操作。
產(chǎn)品追溯/產(chǎn)線物流:MES系統(tǒng)使用條碼、RFID、DPM碼等手段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物流跟溯,了解在制品的狀態(tài)。
質(zhì)量控制與分析:MES系統(tǒng)通過與標(biāo)準(zhǔn)工藝的對(duì)照,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程防錯(cuò),防漏。對(duì)于質(zhì)量問題的上報(bào)與處理。對(duì)過去一段時(shí)間內(nèi)質(zhì)量問題的分析,形成各種質(zhì)量控制報(bào)表。
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