電子MES系統(tǒng)解決方案功能介紹
現(xiàn)在,已經(jīng)有很多電子組裝 業(yè)工廠 或企業(yè),順應(yīng)信息化趨勢,已陸續(xù)地實施了專業(yè)化電子MES系統(tǒng),為整個電子組裝企業(yè)信息管理提供了集成平臺,使企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)活動與管理計劃決策等活動得以及時溝通傳遞,通過電子MES實現(xiàn)從 產(chǎn)品工 單下發(fā)到成品出庫的整個過程中的信息集成管理與生產(chǎn)過程控制;通過MES 系統(tǒng) 不斷地與及時地生產(chǎn)信息反饋,快速對生產(chǎn)變化做出反應(yīng),以減少無價值的生產(chǎn)活動,進而提升工廠的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
針對電子組裝業(yè)的需求,微締軟件開發(fā)出電子 MES 系統(tǒng)主要有六大組成功能。
1.數(shù)據(jù)采集
電子 MES 系統(tǒng)通過多種方式 采集生產(chǎn)過程中的各種信息數(shù)據(jù)。采集方式主要有: PDA 、 RFID 、PC 、 安卓平板 等終端采集;手動導(dǎo)入數(shù)據(jù)方式;實時捕獲數(shù)據(jù)文件;測試程序整合;機臺連線處理等。采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要有:關(guān)鍵物料、備料信息、下料信息、物耗利用率、 設(shè)備運轉(zhuǎn)效率 、產(chǎn)品生產(chǎn)進程、質(zhì)量信息(良品 / 不良品信息 )、測試數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果、維 修情況、抽檢情況、工單歸屬信息、重工情況、包裝信息、產(chǎn)品物料出入庫信息等數(shù)據(jù),用于產(chǎn)品全程追溯。電子組裝企業(yè)大多依靠電子MES 系統(tǒng)的及時數(shù)據(jù)采集和信息反饋,實現(xiàn) 產(chǎn)品的追溯和物料的追蹤。
2.生產(chǎn)過程驗證
電子 MES 系統(tǒng) 通過生產(chǎn)模型搭建,控制組裝過程中非授權(quán)操作、上料錯誤、站點誤投等異常。對于異常驗證的范疇包括:
生產(chǎn)執(zhí)行 操作授權(quán):只有通過授權(quán)驗證后,才可以執(zhí)行電子組裝的操作,并可以限定可操作的產(chǎn)品或設(shè)備;
條碼驗證:電子MES 系統(tǒng)通過 條碼規(guī)則驗證,對企業(yè)的條碼規(guī)則進行防錯;
流程驗證:電子MES 系統(tǒng) 以此保證產(chǎn)品按照事先設(shè)計好的流程流轉(zhuǎn),減少跳站、漏測等行為;
物料驗證:保證產(chǎn)品在崗位操作上使用規(guī)定的物料;
完整性驗證:保證每一崗位的操作動作都完整執(zhí)行;
可用性驗證:對物料的有效期, ECN 的變更生效時間進行驗證 ;
存在性驗證:驗證產(chǎn)品序號是否是存在的,防止非法的產(chǎn)品序號被抽檢或入庫;
沖突性驗證:防止多個產(chǎn)品實物使用同一產(chǎn)品序號,確保實物與產(chǎn)品序號對應(yīng)的唯一性;
狀態(tài)驗證: 防止產(chǎn)線上 產(chǎn)品誤流轉(zhuǎn),如尚在抽檢過程中的產(chǎn)品被誤入庫;
兼容性驗證:根據(jù)電子MES 系統(tǒng)中對每款 產(chǎn)品的配置來保證產(chǎn)品的混單、混箱、混料等情況。
在生產(chǎn)過程控制中, 特別 對于電子組裝行業(yè),各種物料繁多且精細,需要更為細致的過程操作驗證,需要電子MES 系統(tǒng)大量的計算資源予以支持,所以只有 微締軟件 和之類經(jīng)驗豐富、技術(shù)先進的 MES 系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)才能夠, 針對電子組裝的具體生產(chǎn)業(yè)務(wù)在定制MES 系統(tǒng)中 模擬出 抽象高效率的生產(chǎn)模型,并借助專有的模擬運算,實現(xiàn)各種工作驗證,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的一致性。
3.電子組裝技術(shù)
電子MES 系統(tǒng)通過 SMT ,即表面組裝技術(shù),為電子產(chǎn)品 組裝過程提供技術(shù)支持,比如上料防錯、缺料預(yù)警、物料追蹤、物料盤點、鋼板管控、 錫膏管控 、 Feeder 管控、 MSD 元件管控, 以達成高效的組裝運作流程。
4.組裝過程控制
針對測試數(shù)據(jù), 進行制程穩(wěn)定性 的分析,以便在 制程能力 降低時及時進行處理,保證產(chǎn)品在出現(xiàn)批量不良前,得到有效控制。
5.實時生產(chǎn)監(jiān)控
電子MES 系統(tǒng) 實時對關(guān)鍵指標進行監(jiān)控,異常出現(xiàn)時通過 Mail 、短信、看板等方式進行警示,變被動管理為主動管理
6.管理報表
通過實時自動產(chǎn)生報表數(shù)據(jù)庫,MES 系統(tǒng)以此 快速提供生產(chǎn)進度、產(chǎn)量、品質(zhì)、維修、在制品等狀況的監(jiān)控,為管理層決策提供依據(jù)。
值得注意的是,電子MES 系統(tǒng)這類信息管理系統(tǒng),在數(shù)據(jù)測量時,是必定會有偏差的,但最重要的是,能夠在 出現(xiàn)異常情況時,及時地進行控制,減少批量性生產(chǎn)的無效生產(chǎn)。MES 系統(tǒng)以為大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)所數(shù)據(jù),在信息化的趨勢下,電子組裝企業(yè)需要數(shù)梳理清楚自己的需求,尋找個性化、差異化需求,做好規(guī)劃,才能對癥下藥!
以上就是微締軟件提供的電MES解決方案的部分功能。
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