汽車行業(yè)零部件MES解決方案

眾所周知，汽車零部件的組裝是汽車制造的關鍵環(huán)節(jié)，而汽車零部件江湖變革以精益為終極目標，汽車零部件MES系統已經成為目前制造企業(yè)脫穎而出的關鍵，在快速的流水線節(jié)拍生產下，MES系統不僅提高了產品的質量、降低了生產成本，同時減輕了現場工作人員的勞動強度，實現制造、物流、質量的精益化管理。

汽車零部件行業(yè)管理的主要難點：

1.  對整車配套的快速響應能力

整車配套是汽車零部件企業(yè)的主要市場。受汽車市場需求不確定性的影響，整車配套需求計劃變化快、插單多，汽車零部件企業(yè)必須對客戶/整車廠的需求變化進行快速響應。如果不具備這種能力，必然被主機廠淘汰出局。 

2.  生產計劃準確度不高

汽車配件生產廠通常預計訂購量，以便于汽車零部件廠進行原材料的采購。但由于原材料的采購周期往往比較長，或由于主機廠需求變更，造成實際的采購量常與實際的需求量有較大的差距，導致汽車零部件廠的原料成本較高。如何讓生產數量和采購需求進行協同，又避免不必要的浪費并降低庫存成本，汽車零部件廠常根據某時點的庫存量，使用人工計算的庫存推移表來控制，工作量大，準確率不高。

3.  現場生產管理難度大

由于交貨頻繁，生產周期長，生產工序復雜，為滿足客戶的需求并避免主機廠斷料情況的發(fā)生，需隨時跟蹤現場的生產進度，并平衡生產設備的負荷能力，但由于基礎數據的不完整，生產現場的復雜性，生產進度不能及時反饋，要求生產管理人員有豐富的管理經驗，對人員的依賴性較大，給企業(yè)帶來了管理困擾。

　　汽配零部件行業(yè)為什么需要MES系統？

　　經濟全球化、產品定制化安全法規(guī)嚴格化，以及近年來，中國勞動力資源和原輔料成本的不斷你提升，使得汽配行業(yè)的利潤率不斷下滑，為此，汽配行業(yè)需要MES系統的精益制造理念和管理理念，以及MES系統的信息化管理技術，幫助企業(yè)優(yōu)化工廠資源配置和生產工藝及流程，以管理提升生產效益和生產質量，從而不斷提升客戶滿意度，贏得市場和發(fā)展空間。

　　汽車零部件行業(yè)整體解決方案？

　　借鑒了國內外汽車零部件企業(yè)信息化的成功經驗和國際先進汽車零部件行業(yè)的特點，考慮中國汽車零部件企業(yè)所面臨的現實環(huán)境以及個性化需求，幫助中國汽車零部件企業(yè)實現優(yōu)化生產管理流程，提高對客戶需求的快速響應能力，降低生產營運成本和提高工作效率，提高企業(yè)發(fā)展的核心競爭力等目標，為提高中國汽車零部件企業(yè)的核心競爭力做出貢獻。

1.  精益化生產流程

    精益化生產依據客戶需求來組裝產品，借此拉動前面工序的零部件加工。每個生產部門、工序都根據后向部門以及工序的需求來完成生產制造，同時向前向部門和工序發(fā)出生產指令，從而提高整個生產流程的反應速度，降低在制品停留時間，降低成本。

2.  訂單變更

快速響應受汽車市場變化的影響，主機廠的配套計劃變化很大。汽車零部件企業(yè)的生產計劃必然隨之發(fā)生變化。企業(yè)接到主機廠配套需求的變更信息后，通過MES系統高速模擬排程，及時對生產計劃進行調整，包括采購需求、生產和委外加工計劃，并及時反饋到各管理部門。

3.  設備聯網 

設備聯網以及數據分析實時查看所有設備的運行狀態(tài)是否正常和相關生產數據，包括機床網絡連接報警、主軸及各伺服軸功率檢測報警、機床甭刀預警、模擬量報警、事件報警、連續(xù)重復報警、系統報警、機床自身報警等。并對所有的報警信息進行傳送、復位、記錄、查詢等，并生成相關的報表，如：設備利用率、設備故障率、報警頻次等。

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